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    德國菲爾斯FELSS公司始建于1906年，迄今已逾百年歷史。以其獨特的旋鍛模和冷擠壓成型加工技術，聞名于德國汽車制造行業。 FELSS設計生產的旋鍛模和冷擠壓成型設備被廣泛應用于汽車轉向，變速和傳動系統中各種精密軸類工件的生產加工。 

    FELSS擁有和德國戴姆勒-奔馳、寶馬、大眾等世界知名汽車制造商多年的合作經驗，其獨特的技術和設備在提高產品質量，降低工件重量，節省材料成本，提高產能等方面為這些客戶提供杰出的解決方案。

    菲爾斯陸達福的HA 40-1 VUEH-NC型號精密旋鍛機具備旋鍛技術，將為配件提供經濟的生產解決方案。相對機加工，旋鍛技術可以視為節省材料；同時還可以完成零件內部的直徑要求，因此可以避免高費用的內徑加工。設備和模具都由菲爾斯陸達福（Felss）生產，這可以保證兩者的完美配合，同時也為高效率生產提供了保證。從長遠的角度來看，旋鍛設備以其靈活多樣的應用將為客戶提供更高的價值。復雜而可靠的模具可以通過經濟性的方式制造，并保證客戶高效率的生產。

    主動軸或傳動軸以及軸轂連接在將方向盤上的扭矩傳遞給轉向直拉桿進行傳動時，需要使用花鍵工件。花鍵零件廣泛應用于汽車生產，因此，這種經濟型生產方式貼合生產的核心要求。軸向成形所需的成本較低。

    軸向成形的原理也很簡單：花鍵模具從外將外花鍵壓入空心或實心工件中。高精度地進行成形。同樣可以使用這種方法生產內花鍵。尤其是在加工盲孔時，軸向成形是非常精準且經濟性的生產解決方案。并且：通過臥式和立式軸向成形機床，如 Felss 系列，可以只使用一個夾緊裝置來生產內、外花鍵。

    取決于正確的運動方式 

    此外，Felss 已經注冊專利的遞歸法能廣泛應用在許多領域里。傳統的軸向成形是以恒定的速度執行刀具的進刀運動。如果當時的成形力過高，則會造成工件扭曲 - 特別是在薄壁管或精簡的零件上。通過這種所謂的遞歸法，Aximus 設備能將成形力降至最低并提高成形程度。刀具小幅度來回地前后運動，即以真正的疊加進刀運動進行成形。通過這種方法，可以精確地生產不同的花鍵形狀。

    高品質、低成本

   在完全不同的應用領域中，特別是在汽車輕量化方面，客戶受益于軸向成形的重要特性：軸向成形能生產極高質量且形狀不同的花鍵工件。所有花鍵尺寸的精度非常高。同時，Felss 的解決方案確保提高生產過程中的經濟性。生產每個零件所需的工藝流程時間極短。相較于切削制造工藝，軸向成形能幫助用戶大幅減少材料的投入。

    輕質結構、高品質的花鍵

    FELSS軸向冷擠壓機采用脈沖軸向成形工藝可以在薄壁空心工件上成形花鍵。