產品介紹
硬質合金刀片,特別是具有超硬刀尖的可轉位刀片(PCD,pCBN等)在最終尺寸附近進行激光切割,最后在磨床上進行加工。 與研磨相比,Neo激光在加工超硬材料時的去除率大約高100倍。
優點:
極佳的加工速度和完美的表面質量的完美結合
激光加工和磨削的組合過程比其他既定過程更快
磨削超硬材料尖端時,耗材成本大大降低
激光加工的合理投資成本
Neo非常緊湊,占地面積約1平方米(自動化單元約2平方米)
Neo - 整機
超硬材料激光粗加工機(PCBN、PCD)
在可轉位刀片上加工邊緣、后角和斷削槽
自動上下料,自主性強。也可不機械手
緊湊的設計,具有最佳的可達性和良好的人體工程學
Neo可以用手持控制器全方位設置和操作。
三個機械軸和三個光學軸
咨詢電話:13522079385
技術數據
軸
機床 –
3 個機械軸 (Z, A, B)
3 個機械軸 (X, Y, Z)
6 個機械軸
自動化單元
應用 輪廓,后角,
斷屑槽以及激光打標
尺寸(長x寬x高)–
機床 1.40 m x 0.76 m x 1.60 m
自動化單元 1.47 m x 0.91 m x 1.58 m
重量 600 公 | 沒有自動上料
1200 公 | 有自動上料
夾緊裝置 B3夾緊裝置
W25夾緊卡盤
吸氣裝置 集成
冷卻裝置 集成
托盤數量 2
托盤類型 目前所有的托盤
選項
夾緊系統HSK E25(手動加載)
相互配合,高效
將預處理零件快速轉移到磨床上
由于Agathon機器上相同的工具/附件,經濟高效的工作
Agathon磨床和Neo 機械手裝置使用相同的HMI。 最大限度地減少培訓工作,安全流程和高生產率
現有的Agathon用戶可以從廣泛標準化的用戶體驗中受益
設置和操作變得簡單
Neo易于接近,可從側面裝卸
新的手持控制器可以全方位的設置
靈活的Neo軟件具有預編程功能,操作簡便,轉換時間短
使用集成的3D軟件進行直觀的編程和自動校正
快速停止功能可在設置和操作Neo時為用戶提供更高的安全性
強大的流程和完美的結果
快速的加工有超硬的刀尖角的硬質合金刀片。
自動上下料,在內部區域產生低溫波動。 這確保了非常高的熱穩定性和工件質量
預處理步驟,可靈活組合各種精加工操作
緊湊,靈活,高效
機器和機械手裝置共占地面積約2平方米
Neo為兩個托盤提供空間,可以長時間無人值守生產
或者,可以使用兩個托盤將毛坯和成品刀片相互分離,從而進一步提高工藝可靠性
可以稍后購買。 這允許基于需求的投資
此外,在買機械手之前,有可能獲得激光切割的經驗